Delta Application Center Business Cloud

什么是Delta Application Center？
它是公司为企业提供信息化服务及与其他系统集成的应用中心，顾名思义，就是能给企业提供一系列的应用子系统。

什么是Delta Application Center Business Cloud？
它是基于Delta Application Center提供的应用子系统，为众多中小型企业提供信息化及与其他系统集成的云服务运营平台。 我们采用的是SOA分布式架构，基于Software-as-a-Service（SaaS，软件即服务）模式，提示服务。企业可根据需要选择相关的子系统作为信息化的基础；同时企业也不需要额外部署应用服务器和数据库服务器，减少了支出。
Delta Application Center Business Cloud，能给企业从生产制造流程管理到仓库管理，再到发货，物流货运各个环节提供可靠的服务。
生产环节：我们会提供MES子系统，为企业提供从仓库领料开始，到生产，检验，组装，包装，能完美的跟踪和追溯产品和物料在整个生产过程中的状态，消耗情况，并且方便查询所在生产工序、工位，及检验结果和检测报告。并可与电子看板方面的系统进行集成。
仓库环节：我们提供WMS子系统，为企业提供如，收料，生产领料，生产入库，销售退货，生产出库，生产退料，销售发货，供应商退货，品检，盘库，货物上下架等功能。
运输环节：我们会提供TMS子系统，为企业提供从销售发货开始，管理货物，与司机，与货车，及各中转站的链接关系，做到时时响应，跟踪。货车进行GPS定位，到交货地点后，接收方需要接收确认，并交接。
针对供应链公司，我们也提供了SCM子系统和仓储WMS子系统，及TMS子系统。

产品体系
目前产品支持的主要子系统，如下
仓库管理系统（WMS）
合同管理系统（CMS）
进销存管理系统（JXC）
供应链管理系统（SCM）
运输管理系统（TMS）
标签打印系统（LPS）
现场资讯整合系统（SFIS/MES）
客户关系管理系统（CRM，商机管理）

在企业信息化系统框架模型中，MES系统处于中间，起到承上启下的作用，其外围协作和支撑系统包括ERP、CRM、PDM等。在MES功能框架中，由生产管理层，系统集成层，数据采集层，设备监控层组成。 该系统是一套功能强大的现场信息整合系统，基于2.4G无线通讯技术，集成RFID、条码、设备通讯技术、电子看板、车间网络、IT等技术，针对车间产量、质量、工艺、设备、工装夹具等管理，能够提供完整和实时的厂区活动状态和信息，以利于您做出最佳的现场管理、提升整体的生产力，同时更让您掌握产品品质、提高过程能力，以及有效缩短出货时间，全面建立客户的信赖度。
收集加工现场各种信息，并自动进行数据整理与分析，为管理者提供正确、实时的资讯，协助管理者进行正确的管理决策的系统。有效追踪、管理制造活动中的在制品 (Work In Process, WIP) 、原材料、设备状况、制程预定生产状况与实际生产结果，实时满足来自客户与制造现场的需求，帮助管理单位做出正确的决策。
系统范围：
应用于进料、生产、返修、出货，退货等环节的生产信息、设备信息、人员信息、质量信息等进行采集与分析应用。
系统价值：
能够提供完整和实时的厂区活动状态和信息，为决策层做出最佳的现场管理决策、提升整体的生产力、掌握产品品质、提高过程能力、以及有效缩短出货时间、全面建立客户的信赖度而服务。
·应用效益
·减少浪费
·降低成本
·改善客户服务
·降低企业经营风险
·帮助提高质量
主要由以下多个子系统组成，各系统分别负责各自相关的应用服务，同时相互之间也紧密联系。
·产品生产计划管理系统
·实时数据处理（Real Time）：现场活动状态实时回报
·现场无纸张作业（Paperless）：电子收集无须人工填写报告（当然可结合部分人工作业）
·现场资源追踪（Tracking）：任何一个MO或WIP流向均可追踪控管
·生产状况监视（Monitoring）：并可以统计MO、WIP、制程效能、良率等生产数据；
·及时现场管理（JIT Management）：防呆控制严密，避免不良品流入；
·自动化设备控制（Control）：如果有自动检验或生产设备可以改进全自动收集
·开放式数据库（Open Database）：透过网络提供生产、库存、交期等查询。
系统特色
·实时数据收集与查询，可以立刻查询生产线各式信息；
·完整的数据库规划方案，解决头痛的数据量快速成长问题；
·高稳定性且安全的系统架构，让您可以安心的运行此系统；
·多功能的收集器控制模块（TGS），可使用各式收集器收集数据，降低收集成本；
·各式生产设备数据联机的解决方案，省去人工键入数据的工时与错误风险；
·方便的查询接口，透过浏览器即可在异地自行查询工厂的各式信息；
·可扩张的模块化应用程序，可以依据您的需求，选择所要的功能模块或新增模块；

现场信息整合系统从现场管理来看﹐它整合了工厂现场各单位（如物料、生管、制造、品管、仓管等）的各项作业所需之数据，使各单位得以迅速得到作业所需之讯息，以提升生产效率，产品质量与客户满意度，此外对于员工在何时、何地进行资料收采集，都可以留下的工作纪录，有助于员工责任心的管理模式。
从数据查询分析来看，这是一套有效逻辑应用的工厂自动化管理系统，透过稳定且快速的数据收集模式，可以提供管理者实时且正确的分析数据，如生产线 WIP、不良率、维修分析、抽验分析，实时不良状况告警、实时批退报告、实时出货分析等，您可以透过浏览器在世界的任何一个角落，查询您要的信息，达到数据无国界无作业时差的目标。
生产设备管控管理信息系统
本系统主要是对生产设备的状态进行监控和管理，同时也可以统计产量和生产率。由车间看板，安灯，及工位终端等组成，采用无线通讯技术进行数据采集。
工作原理如下
按钮采集终端和LED可与生产设备一一对应，每个工位或每个机台，配置一套看板内容，可以根据需要显示，一般分为生产流程看板，异常管理看板等。
生产计划流程看板
计划数量，实际数量，差异数量，完成率，生产合格率，OEE等
办公室异常管理看板
看板呈现异常信息，包括产线、工位、原因、发生时长、维修时长、处理人员等信息
异常发生时，出现异常描述和警示颜色
办公室实时生产信息
看板上方显示当日、批次或订单信息，计划数量，实际数量，差异数量，完成率
工位终端功能设计
一、实现自动采集产量数据的修正
二、实现设备停机状态的类别输入
通过对按钮定义可实现：
计划停机的输入如：
保养、5S、TPM、吃饭、开会、培训、休息、无计划、其他
计划外停机如：
设备故障、换刀、换型、测量、调试、等待、缺人、其它
报表统计系统
可以根据需要，提供企业内部浏览的报表，如车间使用的电子看板，生管部门查看的电子看板，采购，仓库查看的原材料存货报表等等；同时也可提供合适的报表给供应商及经销商，以便供应商及时补货或者经销商了解目前的生产情况，并与对方企业内部的相关系统集成，使双方的信息达到共享，加快沟通，节省成本等。
其他统计报表功能模块，如下
1）月/周/日设备故障原因统计报表
2）月/周/日质量统计报表
3）月/周/日设备维护人员绩效报表
4）月/周/日产量报表
5）OEE报表

仓库管理系统的核心是PDA手持式的数据采集器，和安装在设备上的RFID电子标签。标签提供一个唯一的识别代码，与设备或工具一一对应，作为设备的身份识别物。手持式的数据采集器可以读取，记录信息采集点的编码和采集的时间日期，同时通过可在采集器上输入纪录设备的状态和数据。这样通过数据采集器可以客观地记录每一次设备巡检的时间、状态和相关的数据。然后PDA通过WIFI或GPRS将数据传输到服务器数据中心，通过电脑的自动统计和分析可以自动生成各类统计报表。确保定时对设备按计划巡检，记录设备状态和相关数据，对数据进行归档统计分析，为管理者提供科学的管理依据。 同时结合了众多供应商的实际情况和管理经验而形成的一套标准化、信息化过程导向管理的仓库管理软件，能够准确、高效地管理跟踪客户订单、采购订单、生产工单以及仓库的综合管理。 传统的仓储管理系统概念中忽略了管理经验和自动识别硬件的缺失。仓储管理系统中的软件指的是支持整个系统运作的软件部分，包括收货处理、上架管理、拣货作业、月台管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、矩阵式收费等。
该系统相比旧的管理方式，有以下优点：
 避免了管理人员手动填写纸质记录纸，耗时和容易出错；
 简化的资产管理和巡检的流程，可避免再录入计算机，浪费人力；
 可远距离识别，高实时性，快捷，方便人员操作
 通过实施固定资产管理系统系统，客户的资产数据得以实时掌握，充分调动工作人员，工作条例井然有序，帮助企业节约成本，提升管理效率。
 先进先出
 可视化管理
 容易盘点，领料发料，易追溯
 库存信息及时通知
 提高仓库管理效率
 能有效管理，供应商，仓库，生产车间，成品仓，客户之前的联系

适合的企业类型
A类
典型的配送中心，他们的业务的应用系统，是比较适合使用仓库管理系统来进行管理的。如连锁超市的配送中心，生产企业的零配件配送中心等。

B类
是以仓储作业技术的整合为主要目标的企业。如快递业，物流运输业。

C类

是以仓储业的经营决策为重点的企业，其鲜明的特点是具有非常灵活的计费系统、准确及时的核算系统和功能完善的客户管理系统，为仓储业经营提供决策支持信息。如医院药房，供应链公司。

未上系统前，仓库的问题
 手工领料发料容易出错
 物料杂多，盘点困难，准确率不高
 合格品不合格品容易混淆，不合格品频繁流出，难以追溯
 生产领料，容易出错，造成返工
 手工标签，易丢失，无法与物料对应
 呆料滞料严重，物料周转率低


达到的目标
 库存准确
 操作效率高
 库存低，物料资产使用率高
 现有的操作规程执行难度小
 易于制定合理的维护计划
 数据及时, 成本降低
 提供历史的记录分析
 规程文件变更后的及时传递和正确使用
 仓库与财务的对帐工作量见效效率提高
 预算控制严格、退库业务减少

运输管理系统（TMS）适用于运输公司、各企业下面的运输队等，它主要包括订单管理、配载作业、调度分配、行车管理、GPS车辆定位系统、 车辆管理、人员管理、数据报表、基本信息维护、系统管理等模块。该系统对车辆、驾驶员、线路等进行全面详细的统计考核， 能大大提高运作效率，降低运输成本，使您在激烈的市场竞争中处于领先优势。能够满足货物运输的整个业务流程， 提供总站、各个线路站点从接货、开托运单、管理发货库存、运输、车辆、司机、客户、货品管理、到站确认、货损货差管理、配送、自提、中转、管理提货库存、财务交款等各个环节，支持短信发送、邮件发送、日志查询、GPS车辆定位管理、条形码管理等，同时提供详细的统计分析汇总功能。

系统采用“SaaS平台+移动APP”模式，将货主、第三方物流公司、运输公司、司机和收货人无缝互联，形成一个基于核心流程、平衡、多赢的现代运输商业网络，带给客户全新管理体验，创造更多商业机会。

实现业务全程可视化大功能！
强大的调度功能
按线路配载：系统以线路为依据生成调度建议，有利于后续的人工调度。按照干线和配送设置连续送达的线路设置配送顺序的序号、支持干线甩货，支持室内多点配送、调度作业时实现自动化，降低调度工作量 。
多平台调度管理
集中调度采用不区分作业平台的方式，对所有作业平台下的订单进行调度。区域中心调度采用区分作业平台的方式，各平台的订单只能由本平台进行操作。
承运商管理
提供多承运商协同作业平台，适应中国运输的多级派单。分单规则制定因素: 订单要求、承运商多级派单、运输配送区域、运输方式、运输方向、承运商运输配额、客户。
车辆的状态管理
动态信息的更新：根据系统操作车辆状态自动更新，随时掌握车辆即时状态。
运输执行监控
入库登记、发车登记、在途运输、车辆运抵、货物签收每个环节都实时监控，确保信息的时效性。

系统特点
GPS/GIS集成
及时了解车辆运行轨迹，支持车辆在途异常的自动报警，是否偏离，延误等。
定时触发
按照不同的承运商，不同的运输方式；可分别定义填报时间和填报周期。
支持不同业务
提供了基于PC端，移动应用（手机）的司机版、管理版APP，方便追溯整个订单的运行轨迹，第一时间接收异常情况反馈，实现移动化办公。
回单签收
在货物正常签收后，提供签收单或客户指定签收单据返还给发货客户。
回单影像
回单支持影像、批量、普通三种归档方式，回单影像归档解决回单遗失或回收等问题，而且便于客户随时查询。